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钳压声管型号

文章来源:未知   发布时间:2021-12-13 14:54   
50薄壁钳压式声测管规格:50*0.8 50*0.9. 50*1.0. 50*1.1. 50*1.2. 50*1.3. 50*1.4. 50*1.5 .50*1.8。
54薄壁钳压式声测管规格:54*0.8 54*0.9 54*1.0. 54*1.1 .54*1.2. 54*1.3. 54*1.4 .54*1.5 .54*1.8。
57薄壁钳压式声测管规格:57*0.8 57*0.9 57*1. 57*1.1 .57*1.2 .57*1.3. 57*1.4 .57*1.5. 57*1.8。
在钳式声测管端部有一U形凸槽,内装橡皮密封圈,在安装时,将声侧管的插口一端插入承口到标线位置。在U型槽、U形槽口的一侧,用专用液压钳同时挤压,使橡胶密封圈在挤压后起密封作用,在夹紧位置与承插口端部的管子同时收缩变形(剖面形成六角形)起定位固定作用,这样,就可以有效地连接声侧管。
1.密封原理:橡胶O型圈径向收缩抱紧。
2.拔除原理:钳口变形,中间小两头大。
3.转钳原理:钳压成六角形,不可转动。
特点:
1.密封性:O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧侧管口直至变形,具有良好的密封性能。
2.抗振:钳压接头可使连接处一次做死,防止活接头松动。
3.抗拉能力:钳口变形,中间变小,两头相对大,抗拉性能优良。
4.抗扭:钳口成六角形,以便在接合侧管后不会发生相对滑转。
5.抗折性能:连接部分对钢管本身没有损伤,在管径上有1-1.2倍的组合。
6.突起:凸节的较大直径小于1。1.3mm。
7.垂直度:由于连接处有1-1.2倍管径的组合,可以很好地保证连接的顺直性。
8.使用性能:节省时间.节省人力.节省成本,一次安装成功。
9.经济:不使用短管道.材料浪费,总成本较低。
作用:
1.可靠的连接。
夹压连接强度高,抗振动性能好。一次联接处做“死”,可避免“活接合”松动。
2.连接的“凸起”极小。
较大凸点<5mm,并为圆弧连接,有效地避免了与管道相撞,较大限度地降低了混凝土的流动阻力。
3.施工方便快捷。
不需现场焊接.套丝或滚槽作业,只要使用专用液压工具,钳压连接即可轻松完成,省时.省力.节省费用,而且一次安装成功。
安装程序:
步骤一:用钢筋笼安装桩基础;
步骤二:安装底盖至超声底板(在工厂已经预焊过的超音波管可以根据需要提供);
步骤三:将超声探头的底板等份,用铁丝(不超过1.5mm)将其固定到钢筋笼内;
绑丝法:先将铁丝在钢筋上绕两圈,然后用编辫法编到70-80mm长,再将铁丝叉开捆住测声管,再拧紧铁丝。(一切铁丝绑扎均采用这种方法)
绑扎方式:底盖用铁丝捆扎的一条,并将其余接头处系在一起,中段为三系,即中间系两道。
步骤四:将第二个声测管的底端(划线标记)对准所绑测插口,确保两个管头在同一轴上;确认管头与画线位置相距3mm以内。(注:一定要检查声测管接头端的"O"型密封环是否完好并经过润滑)。
步骤五:在专用液压工具模头上的环状凹部,向承插口(或接合)端部内装有橡胶圈的环状凸部,使对接部分管材同时压紧到六边形状。
第6步:检查压紧度与量规是否正确,并在六角形位置上能完全卡住,即表明压紧就位。
步骤7:将第二个声测管三等安装在钢筋笼上(中间系两道,顶部连接头须用铁丝捆扎一道),并用铁丝捆扎;
步骤八:其它与之连接的声测管,均按第四至第七步安装,所需上段长度;
步骤9:较上层的声测管必须盖在顶盖上,防止土.杂进入管内;
第10步:当声测管安装完毕后,目测所装的声测管,是否从头到尾垂直垂直,不能弯曲。

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