河北注浆管安装流程
文章来源：未知 发布时间：2021-12-20 15:14
注浆管安装关键施工工艺流程：台模加工，装浆管一注浆管加工一弹簧钢筋骨架，网片绑扎一注浆管和安装预埋预留一根模安装一道工序验收一次混凝土浇筑一次注浆管一次压浆。
1.每一套模具就位时，将蒸汽探头等放在台摸底部，安装好后对模具进行调整。按实际需要安装1200m两边成型好的钢筋应进行提升摆放井作标记。
2.注浆连接钢筋a径小于等于16时，连接钢筋a径大于16。
3.根据构件，切断弹簧框架注浆管的下料。切面必削平繁，无毛刺。它的平段长必须大于连接钢筋插接，在注浆管弯曲过程中不能小量现注浆管内径压，裂隙为45-56。
二是弹簧钢筋框架注浆管按构件施刚绑扎钢筋竹架，绑扎成荆条后堆放在规中，需吊运到台横。绑筋过程中应严格按照锚固件的要求，对成品进行质壁控制。
三、注装管在顶上有一定的预埋件。
注浆器顶部埋入模板中定位，
四、倒装楼梯，构件侧模等尽量利用提高模板周转率。按设计尺寸.用剪板机、折边机、训解机等对模板进行切割，对下料标准进行钢筋处理，横板等对验收不合格的进行整平，以达到混凝土浇筑的目的。
1.混凝土搅拌前应对砂、石的含水量进行测定，根据检测结果调整施工配合比。
2.混凝土的布面应均匀，振捣要做到“快插慢拔”，且上下略抽动，使混凝土上下振捣均匀。捣打顺序依次进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面呈水平线、不再显着沉陷，无气泡，表面泛出灰浆。振捣时应避免振捣手接触部件的侧模、注浆管、管道、预埋件等。
3.混凝土施工时要有专人看护钢筋，模板，水电预留预埋，防止变形，移动等。并且按时完成构件表面压光和叠合板表面拉毛等工序。
4.混凝土进场时应进行坍落度试验，在相同强度等级的同一批混凝土中，不少于3组，一组为标准养护，另两组同条件养护以确定脱模及允许上吊时间。
五，养护
1.混凝土构件浇注后12h内应进行覆盖和保湿养护，混凝土浇水养护时，对采用硅酸盐水泥，采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，7天内不少于；掺加缓凝掺合料或抗渗要求的混凝土，不少于十四度。在养护的混凝土上覆盖塑料薄膜，其开口面应紧密覆盖，并且在塑料薄膜上保持有冷凝水。
2.日平均气温在5℃以下不能浇水，不能浇水。在温度未达到自然养护条件或需提前脱模时，可用蒸汽养护。蒸气养护一般宜在65℃左右蒸养，养护时用帆布、油布覆盖。为防止因汽温骤然升高而造成混凝土构件开裂、变形，必须严格控制温升速度。
3.混凝土的强度可以保证混凝土的表面和棱角不因拆模而受损，可以将侧模拆除。
4.构件的起吊脱模时，混凝土的强度必须符合设计要求。在没有特殊要求的情况下，非预应力构件的抗压强度不得低于设计的标准值的50%，预应力构件不得低于设计的混凝土立方标准值的75%。
5.如叠合板等水平构件的吊运，应使用专门的吊具，同时保证各吊点的受力均匀，避免由于构件受到不良的作用力而导致断裂。
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