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1.伪劣声测管易出现折叠。

折叠是声测管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时声测管就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，声测管的强度大下降。

2．伪劣声测管外表经常有麻面现象。

麻面是由于轧槽磨损严重引起声测管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣声测管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。

3．伪劣声测管表面易产生结疤。

原因有两点：(1)．伪劣声测管材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘声测管，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过

程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后声测管就有裂纹。

5．伪劣声测管容易刮伤，原因是伪劣声测管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤声测管表面。深度刮伤降低声测管的强度。

6．伪劣声测管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、（1）它的坯料是土坯

（2）、伪劣材轧制的温度不标准，他们的声测管温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，声测管的性能自然就无法达标。

7．伪劣声测管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

8．伪劣声测管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹声测管的强度大大地下降，而且也不符合螺纹声测管外形尺寸的标准。

9．优质声测管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有声测管掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

10．伪劣声测管材质含杂质多，声测管的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于声测管 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣声测管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。

11．伪劣声测管的内径尺寸波动较大，原因是；l、声测管温不稳定有阴阳面。2、声测管的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内变化较大，这样的声测管筋受力不均匀易产生断裂。

12．优质管的商标和印字都比较规范。

13．三声测管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。

14．伪劣声测管的纵筋经常呈波浪形。

15．伪劣声测管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。